屏蔽(bi)泵的運(yùn)轉主要(yào)依靠軸(zhou)承,使用(yong)者在使(shi)用過程(chéng)🔞中總是(shì)不太注(zhu)意,用完(wán)後沒有(you)做好保(bao)養工作(zuò),這會讓(rang)軸承很(hen)容易損(sun)壞,今天(tian)小編爲(wei)大家分(fen)析一下(xia)其軸承(cheng)受損的(de)原因:
1、破(po)裂損壞(huài):破裂損(sun)壞主要(yào)是軸承(cheng)受熱後(hòu)再降溫(wēn)所💰緻,屏(ping)蔽泵通(tōng)過循環(huan)液管從(cóng)前石墨(mo)軸承的(de)尾部進(jin)入前端(duan)軸承座(zuo)🧑🏾🤝🧑🏼腔,再🐪從(cóng)前端軸(zhóu)承的内(nei)表面螺(luó)旋槽進(jìn)入軸🏃♀️承(cheng)潤滑面(mian),形成潤(rùn)滑流動(dong)液膜,并(bing)帶走軸(zhóu)承産生(shēng)的熱量(liang)。從前端(duān)軸承推(tuī)力端面(miàn)的螺旋(xuan)槽流出(chū)😘後,再順(shun)着定子(zǐ)和轉子(zi)之間微(wēi)小的間(jian)隙到達(da)後端♊軸(zhou)承,從後(hòu)端⛹🏻♀️軸承(cheng)推力端(duān)面的螺(luó)旋槽旋(xuan)槽進入(rù)後軸承(chéng)内表面(mian)的螺旋(xuán)槽,然🔞後(hou)從後部(bu)的循環(huan)液出口(kǒu)返👈回葉(ye)輪吸入(ru)口,形成(chéng)泵的整(zheng)個潤滑(huá)循環。
2、磨(mó)損損壞(huài):磨損損(sun)壞的主(zhǔ)要原因(yin)是糜爛(lan)磨損和(he)腐蝕磨(mo)損。通過(guò)對工藝(yi)流程檢(jiǎn)查分析(xi),屏蔽泵(beng)磨料來(lai)自工🏃🏻作(zuò)介質,主(zhǔ)要由兩(liǎng)部分組(zu)成:一是(shi)丁二烯(xī)儲存罐(guàn)的材料(liao)爲16MnR,介⛹🏻♀️質(zhi)已經運(yun)行30年,腐(fǔ)蝕老化(huà)嚴重,産(chan)生🤞大量(liàng)鐵鏽,并(bing)随工作(zuò)介質進(jìn)入機泵(beng);二是由(you)于回收(shōu)丁二烯(xi)進入泵(bèng)體以及(ji)石墨軸(zhou)承引起(qǐ)摩擦面(miàn)表面🏃擦(cā)傷,嚴重(zhòng)者♈出現(xian)條痕和(hé)溝槽,産(chǎn)生的新(xin)磨屑殘(can)留在摩(mó)擦面上(shàng),形成新(xīn)磨料,使(shǐ)磨損情(qíng)況加劇(ju),導緻軸(zhóu)承的摩(mó)擦面磨(mo)損失💃🏻效(xiao)。
3、炸裂損(sun)壞:炸裂(lie)損壞多(duo)是因屏(ping)蔽泵抽(chōu)空或回(hui)液管堵(du)塞時,由(yóu)🍓于丁二(er)烯比較(jiao)容易自(zi)聚,産生(sheng)的自聚(jù)物堵塞(sāi)泵入🈲口(kǒu)過⛷️濾器(qi)以及泵(beng)反沖洗(xǐ)管線,機(ji)泵不能(néng)通過物(wu)料的自(zi)身循環(huan)轉軸和(hé)軸承等(deng)轉動件(jiàn),使摩☎️擦(ca)表面在(zai)無潤滑(hua)幹摩擦(cā)狀況下(xià)運行,導(dǎo)緻軸承(chéng)摩✏️擦表(biǎo)面溫度(dù)♊升高、膨(péng)脹變形(xíng),一旦遇(yu)到恢複(fú)較冷的(de)💃循環液(yè)體時,高(gao)溫表面(mian)受到收(shou)縮導緻(zhi)軸承内(nei)外收縮(suō)速度不(bu)❄️同,引起(qi)軸承表(biǎo)💋面開裂(lie),形成如(ru)同炸裂(lie)的徑向(xiang)裂紋,此(ci)時的表(biǎo)♋面易脫(tuō)落。造成(chéng)泵抽空(kōng),一是因(yīn)管線堵(du)塞,泵入(ru)口過濾(lü)器堵塞(sai)或氣阻(zǔ),二是人(ren)爲誤操(cāo)作所緻(zhì)。
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